Установка разработанная для использования на производственных линиях средних и больших размеров, которые позволяет выполнять пастеризацию, охлаждение и заморозку всех продуктов (в упаковке или россыпью), которые располагаются на ленте во время обработки, например полуфабрикаты, гамбургеры, пицца, круассаны, готовые блюда и т.д.
Описание
Спиральный туннель компании Frigoimpianti – это установка, разработанная для использования на производственных линиях средних и больших размеров, которые позволяет выполнять пастеризацию, охлаждение и заморозку всех продуктов (в упаковке или россыпью), которые располагаются на ленте во время обработки, например полуфабрикаты, гамбургеры, пицца, круассаны, готовые блюда и т.д.
Все спиральные туннели проектируются и изготавливаются на основании потребностей отдельного заказчика, чтобы оптимизировать производительность туннеля и сделать его пригодным для любой производственной надобности.
Технические характеристики
Одна из особенностей спиральников Frigoimpianti касается системы вентиляции, которая, используя два испарителя, расположенные напротив друг друга на разных уровнях, оптимизирует производительность холодильной установки и гарантирует безупречную вентиляцию внутри камеры.
Перемещение осуществляется при помощи центрального барабана или барабанов, которые, вращаясь, протягивают ленту транспортера, уже приведённую в натяжение мотор-редуктором. Данная система гарантирует:
- минимальное трение;
- отсутствие каких-либо механических тяговых узлов (например, металлического зубчатого механизма);
- отсутствие необходимости постоянного использования смазочных средств в непосредственной близости от перемещаемого продукта.
Используемая лента транспортера представляет собой модульную ленту низкого натяжения со следующими характеристиками:
- изготовлена из сертифицированного пластика, подходящего для выполняемой обработки, который позволяет непосредственный контакт с пищевыми продуктами россыпью или в упаковке;
- низкий коэффициент трения, высокая устойчивость к износу и растяжению обеспечивают максимальную надёжность и долгий срок службы;
- плоскости скольжения и другие профили, которые находятся в контакте с лентой, изготовлены из полиэтилена высокой молекулярной плотности;
- соединительные шарниры, спроектированные с учётом прохождения моющих средств, обеспечивают уровень обеззараживания во многом выше стандартного;
- поверхность ленты транспортера является антипригарной, чтобы обеспечить лёгкое отделение продукта и остатков во время мойки;
Конструкция спиралей выполнена из нержавеющей стали со специальными решениями для максимального обеззараживания оборудования во время мойки.
Все поддерживающие стойки конвейера и другие трубчатые элементы конструкции приварены к раме и развернуты на 45°, чтобы избежать создания поверхностей, на которых могут скапливаться остатки продукции.
Секции могут поставляться с различными уровнями изоляции и со специальными техническими решениями в зависимости от рабочих температур и от условий места установки.
Туннели полностью контролируются блоком управления, который оснащён цветным графическим сенсорным дисплеем (320×240 пикселей – 256 цветов – задняя подсветка); на блоке управления установлено программное обеспечение, полностью разработанное Frigoimpianti, которое позволяет регулировать скорость ленты транспортера, вентиляцию, параметры холодильной установки и т.д.
Перед отправкой оборудование монтируется и проходит предварительные приёмочные испытания на предприятии-изготовителе. Это делается для того, чтобы быть уверенными в его правильном функционировании, а также, чтобы наилучшим образом подготовиться к монтажу на территории заказчика.